Şangay TOBO GROUP, gelişmiş malzeme denetim teknolojisinde lider,VisioCorr 360 Salt Spray Tester'ı piyasaya sürmekten gurur duyuyor.Geleneksel testerlerin aksine, manuel görsel denetime dayanan (insan hatası ve öznellik eğilimli)Bu platform, koroz edilmiş yüzeylerin detaylı 3 boyutlu taramalarını yakalar., kusur ölçümünü otomatikleştirir ve havacılık, hassas mühendislik ve lüks mallar gibi endüstriler için kritik olan uygulanabilir bilgiler üretir.Mikro ölçekli korozyon bile performansı tehlikeye atabilir, güvenlik veya ürün değeri.
VisioCorr 360'ın merkezinde 3 boyutlu çoklu görüntüleme dizisi bulunuyor. consisting of 12 high-definition cameras (8K resolution) and a laser profilometer that capture 360-degree scans of test specimens at 10-minute intervals (adjustable to 1-minute for fast-acting corrosion)Dizi örneğin dijital bir ikizini oluşturur, çukur derinliği (5μm'ye kadar), pas kapsamı alanı (0.1mm2'ye kadar) dahil olmak üzere üç boyutlu korozyon özelliklerini haritalandırır.ve kaplama delaminasyonu (yükseklik değişimi ile ölçülür)Örneğin, bir havacılık üreticisi, 3 boyutlu taramaları kullanarak, çıplak gözle görünmeyen 20 μm derinliğinde bir çukur tespit etti.Geleneksel görsel inceleme, önceki testlerde kusuru kaçırmıştı.Bu arada, lüks bir saatçi, altın kaplama vakalarında lekeyi ölçmek için bu sistemi kullandı ve kapsamı 0'a kadar indirdi.5 mm2'lik bir alanı, % 1'den az lekelenme kalite standardına uygunluğunu sağlamak için.
3 boyutlu görüntülemeyi tamamlayan, testörün AI korozyon analizi motoru, kusurları sınıflandırmak için 150.000'den fazla korozyon kusuru görüntüsü (metal, alaşım ve kaplamaları kapsayan) veritabanı üzerinde eğitilmiştir.Şiddeti ölçmekMotor, kritik kusurları (örneğin, temel malzemeye nüfuz eden çukur) ve kozmetik kusurları (örneğin, yüzey renk değişimi) ayırt etmek için makine öğrenimi kullanır.1'den (gereksiz) 10'a (kritik arıza) kadar bir Korozyon Şiddeti Skoru (CSS) belirlemeAynı zamanda eğilim tahminlerini de oluşturur, örneğin, 100 saatlik ek testlerde 5 μm çukurun 25 μm'ye çıkacağını öngörür ve mühendislerin düzeltici eylemlere öncelik vermelerine yardımcı olur.Bir hassas mühendislik firması paslanmaz çelik hidrolik valfleri test ederken, AI motorunu kullanarak 50 valften 3'ünü otomatik olarak "kritik delik" ile işaretledi (CSS 8+)Bu işlemin, kalite kontrolü maliyetlerini %60 oranında düşürdüğünü ve hata tespiti doğruluğunu %75'ten %98'e yükselttiğini tahmin etti.
Kesinlik odaklı endüstrilerdeki gerçek dünya uygulamaları sistemin etkisini vurgular:Bir havacılık tedarikçisi, yeni nesil uçaklar için alüminyum-lityum alaşım bileşenlerini kalifiye etmek için VisioCorr 360'ı kullandı, 3 boyutlu taramaları ve yapay zeka analizini kullanarak, alaşımın çukur dayanıklılığının endüstri gereksinimlerini aştığını gösterdi.Bir yarı iletken ekipman üreticisi, wafer çubuğunda korozyona dayanıklı kaplamalar test etti, sistemi kullanarak, wafer düzensizliğine neden olabilecek mikro-delaminasyonu (10μm yükseklik değişikliği) belirlemek için; AI tahminleri, tam ölçekli üretimden önce kaplama işlemini ayarlamalarını sağladı.Bir deniz donanımı üreticisi bakır klavye onayladı, yeni korozyon önleyici tedavisinin, rakip ürünlere kıyasla çukur derinliğini %80 oranında azalttığını kanıtlamak için 3 boyutlu görüntülemeyi kullanarak, tekne üreticilerine satışlarını güçlendirdi.
VisioCorr 360, korozyon testini "korrozyona uğradı mı?" den "ne korrozyona uğradı, ne kadar kötü ve sonra ne oldu?"Tamamamiyetin pazarlık edilemeyeceği endüstrilerdeBu sistem öznel gözlemleri nesnel verilere dönüştürür ve mühendislere daha güvenli, daha güvenilir, daha güvenli, daha güvenli ve daha güvenilir inşa etmek için ihtiyaç duydukları netliği sağlar.ve daha kaliteli ürünler.
3 boyutlu görüntüleme özellikleri, yapay zeka analizi yetenekleri ve entegrasyon seçenekleri de dahil olmak üzere VisioCorr 360 Tuz püskürtücü testi hakkında daha fazla bilgi için Info@botomachine.com adresini ziyaret edin.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!