Şanghay – endüstriye özgü korozyon test çözümlerinde lider olan TOBO GROUP, hidrojen depolama, lityum iyon piller ve açık deniz rüzgarı dahil olmak üzere yeni enerji sektörlerinin benzersiz korozyon zorluklarını ele almak üzere tasarlanmış, amaca yönelik bir sistem olan NeoEnergi Corr Tuz Püskürtme Test Cihazını—piyasaya sürmekten gurur duyar. Yeni enerji ortamlarının bileşik streslerini (örneğin, hidrojen tankları için tuz sisi + yüksek basınç, pil takımları için tuzlu su girişi + sıcaklık döngüleri) simüle etmekte başarısız olan geleneksel tuz püskürtme test cihazlarından farklı olarak, bu platform çok faktörlü koşul simülasyonunu, yeni enerjiye özgü malzeme uyumluluğunu ve gelişmekte olan endüstri standartlarına uyumu birleştirir—gelecek nesil enerji teknolojilerinin güvenliğini ve uzun ömürlülüğünü sağlayan üreticiler, Ar-Ge ekipleri ve sertifika kuruluşları için kritik öneme sahiptir.
NeoEnergi Corr'un temelinde, yeni enerji bileşenlerini etkileyen gerçek dünya streslerini kopyalamak üzere tasarlanmış Çok Faktörlü Korozyon Simülasyon Modülü yer alır. Hidrojen depolama sistemleri (örneğin, 70MPa yüksek basınçlı tanklar) için, modül, tuz sisi sağlarken 0–100MPa basıncı koruyan bir basınç odası entegre eder—kıyı yakıt ikmal istasyonlarından gelen tuzlu su maruziyetinin yüksek basınçlı hidrojenle nasıl etkileşime girerek korozyonu ve hidrojen gevrekleşmesini hızlandırdığını taklit eder. Lityum iyon pil takımları (EV'lerde ve enerji depolamada kullanılır) için, tuz sisini programlanabilir sıcaklık döngüleri (-40°C ila 85°C) ve nem dalgalanmaları (10–95% RH) ile birleştirir—pil sızdırmazlık arızasına ve performans bozulmasına neden olan “termal döngü + tuz sisi girişi”ni yeniden üretir. Bu modülü kullanan bir hidrojen tankı üreticisi, 300 saatlik “basınç + tuz sisi” testinin, geleneksel tuz püskürtme testlerinin (basınç yok) gözden kaçırdığı kaynaklardaki mikro çatlakları ortaya çıkardığını keşfetti—pilot üretimden önce kaynakları güçlendirmelerini sağladı. Modül ayrıca, yakıt hücresi bipolar plakaları için “elektrokimyasal korozyon” simülasyonunu da destekler; burada, titanyum veya paslanmaz çelik gibi kaplamalı metallerin korozyon direncini test etmek için tuz sisi ile birlikte 0.6–1.2V'luk bir voltaj (yakıt hücresi çalışma koşullarıyla eşleşen) uygular.
Simülasyon modülünü tamamlayan, geleneksel test cihazlarının hassas enerji malzemelerine verdiği hasarı önleyen Yeni Enerji Malzeme Uyumluluk Süitidir. Geleneksel tuz püskürtme test cihazları, pil elektrolitlerini bozan veya hidrojen tankı astarlarıyla reaksiyona giren agresif %5 NaCl çözeltileri kullanır; NeoEnergi Corr, özel sıvı seçenekleri sunar: hidrojen veya tank polimerleriyle reaksiyona girmeyecek bir “Hidrojen Uyumlu Tuz Karışımı” (düşük klorürlü, pH nötr) ve tuz sisi test numunelerine sızarsa elektrolit kontaminasyonunu önleyen bir “Pil Güvenli Çözeltisi” (%0.9 NaCl ve korozyon inhibitörleri). Sistemin odası, pil elektrolitlerinden (örneğin, LiPF₆) ve hidrojenden gelen saldırılara direnen, kimyasal olarak inert bir malzeme olan ETFE (etilen tetrafloroetilen) ile kaplıdır—korozyona uğrayan veya test ortamlarına metal sızdıran paslanmaz çelik astarların aksine. Pil takımı sızdırmazlıklarını test eden bir EV pil üreticisi, geleneksel test cihazlarının tuz çözeltisinin elektrolit oksidasyonuna neden olduğunu (test sonuçlarını çarpıtan) buldu, NeoEnergi Corr'un Pil Güvenli Çözeltisi ise elektrolitleri kararlı tuttu—sızdırmazlık performansı hakkında doğru veriler sağladı. Süit ayrıca, geleneksel sistemlerdeki metal raflarda bir risk olan pil bileşenlerini test ederken elektrik kısa devrelerini önlemek için iletken olmayan numune rafları (cam takviyeli epoksi yapılmış) içerir.
Yeni enerji sektörlerindeki gerçek dünya uygulamaları, sistemin etkisini vurgular: Bir açık deniz rüzgarı geliştiricisi, monopil temellerini test etmek için NeoEnergi Corr'u kullandı, tuz sisini dalga kaynaklı titreşimle (5–50Hz'lik bir çalkalayıcı ile simüle edildi) birleştirerek, korozyon önleyici kaplamaların korozyon direncini doğrulamak için—Kuzey Denizi koşullarında 25 yıllık hizmet ömrü sağlamak. Bir yakıt hücresi üreticisi, elektrokimyasal korozyon simülasyonu ile bipolar plakaları test etti, yeni nikel kaplamalarının, endüstri standartlarına kıyasla korozyon akım yoğunluğunu %60 azalttığını doğruladı—yakıt hücresi yığını gelişimini hızlandırdı. Bir enerji depolama firması, pil takımı contalarını optimize etmek için sıcaklık döngüsü + tuz sisi özelliğini kullandı, bir silikon-floropolimer karışımının 500 döngüden sonra sızdırmazlık kuvvetinin %90'ını koruduğunu buldu—orijinal EPDM contalardan (ki %60'a düştü) daha iyi performans gösterdi.
TOBO GROUP'un Yeni Enerji Test Direktörü, “Yeni enerji bileşenleri, daha önce hiçbir endüstriyel parçanın görmediği korozyon zorluklarıyla karşı karşıya—yüksek basınç, termal döngü, reaktif kimyasallar ve sıkı güvenlik marjları,” dedi. “NeoEnergi Corr sadece korozyonu test etmekle kalmıyor—korozyonun temiz enerjinin benzersiz talepleriyle nasıl etkileşime girdiğini test ediyor. Enerjinin geleceğini inşa eden ekipler için, güvenli ve güvenilir ürünler sağlamanın tek yolu bu.”
NeoEnergi Corr Tuz Püskürtme Test Cihazı hakkında daha fazla bilgi için, basınç/sıcaklık aralığı özellikleri, uyumlu yeni enerji standartları ve özel simülasyon kurulumları dahil olmak üzere, Info@botomachine.com adresini ziyaret edin.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
