Şanghay'da, bağlantılı kalite kontrolü (QC) teknolojisinde lider olan TOBO GROUP,ProLink Sync Salt Spray Tester'ı piyasaya sürmekten gurur duyuyor. Bu, korozyon testi verilerini üretim hattındaki işlemlerle birleştiren çığır açan bir sistem., gerçek zamanlı ayarlamaları ve kapalı döngü kalitesi kontrolünü sağlar. Geleneksel tuz püskürtme testçilerinin aksine, verileri izole sistemlerde depolar (manuel analiz ve gecikmiş üretim geri bildirimi gerektirir),Bu platform, üretim yürütme sistemleri (MES), kurumsal kaynak planlama (ERP) araçlarıyla sorunsuz bir şekilde entegre olur.ve üretim donanımları otomotiv gibi endüstriler için kritik olan sürekli bir geri bildirim döngüsü oluşturmak için, tüketici elektroniği ve endüstriyel donanım, küçük korozyona bağlı kusurların bile pahalı seri geri çağırmalarına veya üretim gecikmelerine yol açabileceği.
ProLink Sync'in merkezinde, test eden ve üretim sistemleri arasında iki yönlü iletişim kuran Gerçek Zamanlı Üretim Veri Boru hattı bulunur.Test cihazı korozyon testi sonuçlarını otomatik olarak gönderir (e. örneğin, kaplama yapışkanlık hatası, çukur ağırlığı) fabrikanın MES'ine 10 saniyeden kısa bir sürede; sonuçlar önceden belirlenmiş kalite eşiğinin altında kalırsa (örneğin, numunelerin% 5'inde kritik korozyon görülür),MES, üretim denetleyicilerine anında uyarı yapar ve daha fazla arızalı parçanın üretilmesini önlemek için ilgili montaj hattını bile durdurabilir.Örneğin, bir otomotiv bileşeni üreticisi fren kaliper kaplamalarını test ederken, testlere başlamadan 2 saat içinde arızalı bir kaplama partisi belirlemek için bu özelliği kullandı.MES, kaliper montaj hattını durdurdu.Sistem ayrıca üretim verilerini (örneğin, seri numaraları, seri numaraları, seri numaraları, seri numaraları, seri numaraları, seri numaraları, seri numaraları, seri numaraları, seri numaraları, seri numaraları, seri numaraları, seri numaraları, seri numaraları, seri numaraları, seri numaraları, seri numaraları, seri numaraları, seri numaraları,test makinesinin gösterge panosuna, QC ekiplerinin temel neden analizi için belirli test sonuçlarını tam üretim parametrelerine bağlamasına izin verir.
Veri borusunu tamamlayan, kapalı döngü Kalite Optimizasyon Motoru, tarihsel test verilerini ve üretim parametrelerini analiz etmek için AI'yi kullanır.Daha sonra süreç iyileştirmesi için uygulanabilir öneriler üretirÖrneğin, motor, A makinesiyle üretilen parçalar için korozyon oranlarının %20 daha yüksek olduğunu tespit ederse (B makinesiyle karşılaştırıldığında),Makine A'nın kaplama kalınlığı ayarları ile ilgili potansiyel sorunları işaretleyecek ve kalibre ayarları önerecektir.Motor, kalite iyileştirmelerinin maliyet etkisini takip etmek için ERP sistemleriyle de entegre olur. Örneğin, korozyon kusurlarının %1 azaltılmasının aylık 8.000 dolarlık yeniden işleme maliyetleri tasarrufu sağladığını hesaplar..Paslanmaz çelik telefon çerçeveleri üreten bir tüketici elektroniği firması, toz kaplama işlemini optimize etmek için motoru kullandı: 3 aylık test verilerini analiz ettikten sonra,Sistem sertleştirme sıcaklığını 5°C artırmayı önerdi., korozyonla ilgili kusurları %35 oranında azaltmış ve yeniden işleme süresini %25 oranında azaltmıştır.
Üretim sektörlerinde gerçek dünya uygulamaları sistemin etkisini vurgular: Otomobil OEM'i, alüminyum alaşım tekerleklerinin tuz püskürtme testlerini tekerlek montaj hattına bağlamak için ProLink Sync'i kullandı.Her tekerlek seri'nin tam üretimden önce test edilmesini sağlamak, tekerleklerle ilgili garanti taleplerini %40 oranında azaltmakBir tüketici elektroniği markası, test cihazını akıllı telefon şasi üretim MES'lerine entegre etti.Yeni bir amiral gemisi telefonu için %8 korozyonsuz kalite hedefiBir endüstriyel valf üreticisi kapalı döngü motorunu kullanarak kaplama kabinindeki düşük nemin korozyon oranlarını arttırdığını tespit etti.Kabinin nemini ayarlamak, hataları %28 oranında azalttı ve üretim oranını arttırdı..
ProLink Sync, korozyon testini "üretim sonrası kontrol"ten "üretim sağlayıcısı"na yeniden tanımlıyor, dedi TOBO GROUP'un Bağlı QC Direktörü.Üreticiler artık üretim sorunlarını çözmek için test sonuçlarını beklemek zorunda değiller. Bu sistem test verilerini anında harekete geçirir., zaman kazandıran, israfı azaltan ve marka itibarını koruyan bir kalite döngüsü oluşturur.
MES / ERP entegrasyon seçenekleri, kapalı döngü optimizasyon özellikleri ve mobil uygulama yetenekleri dahil olmak üzere ProLink Sync Salt Spray Tester hakkında daha fazla bilgi için Info@botomachine.com adresini ziyaret edin.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!