BOTO GORUP olarak, madencilik ve mineral işleme sektörüne odaklandık; kritik kaynakların çıkarılmasıyla küresel ekonomileri güçlendiren, ancak dünyanın en zorlu, en korozyona eğilimli ortamlarından bazılarında faaliyet gösteren bir sektör. Madenciliğe özel tuz püskürtme test odalarımız, madencilik kamyonu hidrolik silindirlerinden ve matkap ucu muhafazalarından konveyör bant bağlantı elemanlarına, yeraltı sensör muhafazalarına ve mineral işleme tesisi boru hatlarına kadar ağır hizmet ekipmanlarının ve hassas bileşenlerin korozyon direncini doğrulamak için özel olarak tasarlanmıştır. Madencilik operasyonları kıyı tuzlalarına, nemli yeraltı şaftlarına ve buz çözücü tuzların kullanıldığı bölgelere (kış yüzey madenciliği için) genişledikçe, geleneksel tuz püskürtme test sistemleri, bu varlıkların maruz kaldığı benzersiz, acımasız stresleri çoğaltmakta başarısız oldu: aşırı mekanik darbe (kaya yüklerinden), aşındırıcı toz aşınması, kimyasal maruziyet (flotasyon ajanları, asitler ve alkaliler) ve döngüsel sıcaklık dalgalanmaları (sıfırın altındaki kışlardan kavurucu yaz sıcaklıklarına). Madenciliğe odaklı odalarımız, bu kritik boşluğu, madencilik ekipmanı üreticilerini ve operatörlerini dayanıklı varlıklar oluşturma, maliyetli arıza sürelerini en aza indirme ve işçi güvenliğini koruma konusunda güçlendiren sağlam, sektöre özel test yetenekleriyle dolduruyor.
Maden mühendisleri, ekipman tasarımcıları ve saha bakım ekipleriyle onlarca yıllık işbirliği sayesinde, genel tuz püskürtme odalarının ele alamadığı, başarısızlıkların üretim durmalarına, pahalı onarımlara ve hatta iş yeri tehlikelerine yol açtığı farklı korozyon engellerini belirledik. Madencilik kamyonu hidrolik silindirleri ve tekerlek göbekleri, ağır mekanik yükler (kamyon başına 300 tona kadar) ve koruyucu kaplamaları aşındıran, pas kaynaklı conta arızalarına ve operasyonları günlerce durduran hidrolik sızıntılara yol açan aşındırıcı kaya tozu ile eşleştirilmiş, sürekli tuz sisi (%3,5–5 NaCl kıyı madenlerinde) ile karşı karşıyadır. Matkap ucu muhafazaları ve kuyu içi aletler, metal yüzeyleri aşındıran, matkap ucu ömrünü %30–40 oranında azaltan ve sondaj maliyetlerini artıran yüksek tuzlulukta yeraltı suyuna (%2–4 NaCl) ve kimyasal sondaj sıvılarına (klorürler ve sülfatlar içeren) maruz kalır. Tuz madenlerinde veya kıyı işleme tesislerinde konveyör bant bağlantı elemanları ve kasnak sistemleri, bağlantı elemanı kırılmasına ve felaket dökülme riski taşıyan bant hizasızlığına neden olan korozyonla birlikte sürekli tuz maruziyetine ve mekanik sürtünmeye maruz kalır. Gaz tespiti ve yapısal izleme için kritik öneme sahip yeraltı sensör muhafazaları, yüksek nem (%90–100 RH) ve tuz yüklü havayla mücadele eder, korozyon ise elektroniklere kısa devre yaptırır ve güvenlik protokollerini tehlikeye atar. Genel tuz testleri bu sinerjileri göz ardı eder; kaya tozu ve tuzun aşınma-korozyon etkileşimini veya madencilik sıvılarının kimyasal agresifliğini simüle edemezler ve bu nedenle gerçek dünya arızalarını tahmin edemezler. Bu zorluklar, tuz püskürtme maruziyetini madenciliğe özgü streslerle birleştiren bir test sistemi gerektiriyordu ve odalarımızı tam olarak bunu sağlayacak şekilde tasarladık.
Madencilik sınıfı odalarımızın ilk uygulayıcıları, verimliliği ve maliyet tasarruflarını artıran dönüştürücü sonuçlar gördüler. Önde gelen bir küresel madencilik ekipmanı üreticisi, kıyı demir cevheri madenlerinde 6 aylık kullanımdan sonra arızalanan madencilik kamyonu hidrolik silindirlerindeki korozyon sorunlarını çözmek için Aşınma-Kimyasal-Tuz Modülümüzü kullandı.
BOTO'da, madencilik sınıfı odalarımızı, hizmet verdikleri sektör kadar sağlam ve uyarlanabilir olacak şekilde tasarladık; standart konfigürasyonlar 6–8 hafta içinde sevk edilir ve tamamen özelleştirilmiş sistemler (belirli madencilik ortamlarına, ekipman türlerine veya kimyasal maruziyetlere göre uyarlanmış) 10–16 hafta içinde teslim edilir. Nitelikli madencilik ekipmanı üreticileri ve operatörleri için, konuşlandırmadan önce güvenlik açıklarını belirlemek için kritik bileşenlerin 72 saatlik bir demo testi dahil olmak üzere ücretsiz korozyon risk değerlendirmeleri sunuyoruz. Kuzey Amerika, Avrupa ve Avustralya'daki (ana madencilik bölgeleri) merkezlerimizle küresel destek ağımız tarafından desteklenen, madencilik test uzmanlarımız, standart uyum, sahaya özgü simülasyon ve teknik sorun giderme konusunda yerelleştirilmiş rehberlik sağlayarak, müşterilerimizin yatırımlarından en iyi şekilde yararlanmalarını sağlıyor.
Madenin, dünyanın güçlenmesindeki kritik rolünün, en zorlu ortamlara dayanabilen ekipmanlar gerektirdiğine ve korozyonun asla güvenli, verimli operasyonların önünde bir engel olmaması gerektiğine inanıyoruz. Madenciliğe özel tuz püskürtme test odalarımız, sektörün karşılanmayan korozyon test ihtiyaçlarını gidermek, müşterilerimizin arızaları erken yakalamasını, ekipman ömrünü uzatmasını ve bakım maliyetlerini azaltmasını sağlamak için sektöre özel stres simülasyonunu, sağlam mühendisliği ve düzenleyici uyumluluğu birleştirir. Madencilik endüstrisi, küresel kaynak taleplerini karşılamak için gelişirken, güvenliği ve sürdürülebilirliği önceliklendirirken, dayanıklı, uzun ömürlü ekipmanları destekleyen test çözümleri geliştirmeye, yatırımları korumaya, işçi güvenliğini sağlamaya ve kritik operasyonları sorunsuz bir şekilde yürütmeye kararlıyız.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
