Şanghay – Malzeme-agnostik test çözümlerinde lider olan TOBO GROUP, karma malzeme montajlarının (örneğin, metal-plastik kompozitler, alüminyum-karbon fiber parçalar) test edilmesinin benzersiz zorluklarını ele almak ve farklı malzemeler arasında doğrudan performans karşılaştırması sağlamak üzere tasarlanmış çığır açan bir sistem olan MultiMatix Sync Tuz Püskürtme Test Cihazını piyasaya sürmekten gurur duyar. Otomotiv, havacılık ve tüketici elektroniği gibi – ürünlerin giderek daha fazla metal, polimer, seramik ve kompozitleri birleştirdiği – sektörler için özel olarak tasarlanan bu test cihazı, her malzeme için ayrı kurulum ihtiyacını ortadan kaldırarak, çok bileşenli parçaların doğrulanmasını kolaylaştırırken, eyleme geçirilebilir çapraz malzeme korozyon verileri sunar.
MultiMatix Sync'in temelinde, tek bir test partisinde 12'ye kadar yaygın mühendislik malzemesini (alüminyum, çelik, titanyum, ABS plastik, karbon fiber, PVC ve daha fazlası) tanımlamak için yerleşik bir malzeme sensör dizisi kullanan Malzeme-Farkındalıklı Uyarlanabilir Sistemi bulunmaktadır. Malzemeler tanımlandıktan sonra, sistem otomatik olarak bölgeye özgü parametreleri kalibre eder – tuz konsantrasyonunu (%2-8 NaCl), sıcaklığı (23-55°C) ve sis yoğunluğunu – her malzemenin test gereksinimlerine uyacak şekilde ayarlar, hepsi birleşik bir test ortamı korurken. Örneğin, çelik menteşeler, alüminyum kaplamalar ve plastik iç panelleri birleştiren bir otomotiv kapı montajını test ederken, MultiMatix Sync, 1.0 metreküp odasında üç “mikro-bölge” oluşturur: çelik için %5 NaCl bölgesi (sert alt gövde maruziyetini taklit etmek için), alüminyum için %3 NaCl bölgesi (dış kaplama dayanıklılığı için optimize edilmiş) ve plastik için düşük nemli sis bölgesi (aşırı nemden kaynaklanan yanlış bozulmayı önlemek için). Bir otomotiv OEM'i, bu yeteneğin karma malzeme montajları için test süresini %60 kısalttığını bildirdi, çünkü artık bir bileşen için üç ayrı test yapmaları gerekmiyordu.
Uyarlanabilir testini tamamlayan, test cihazının Çapraz Malzeme Analiz Platformu'dur ve her malzeme bölgesinden elde edilen verileri yan yana performans karşılaştırmaları oluşturmak için toplar. Platform, korozyon ölçümlerini normalleştirmek için makine öğrenimi kullanır – metal paslanma oranlarını (mg/cm²/gün), plastik bozulmayı (çatlak oluşumu) ve kompozit delaminasyonu (katman ayrılması) evrensel bir “Korozyon Direnç İndeksi (CRI)” puanına (1-100) dönüştürür – karma montajlardaki zayıf noktaları belirlemeyi kolaylaştırır. Titanyum kaburgalar ve karbon fiber kompozit kaplamalardan yapılmış bir kanat ön kenarını test eden bir havacılık üreticisi için, platform kompozitin kıyı tuz sisi içinde titanyumdan (CRI 85) daha iyi performans gösterdiğini (CRI 92) ortaya çıkardı ve kompozit kullanımını genişletmek için bir tasarım değişikliğine yol açtı. Platform ayrıca, montajın CAD modeli üzerinde korozyon sıcak noktalarını kaplayan 2D ısı haritaları oluşturarak, mühendislerin malzeme etkileşimlerinin (örneğin, çelik ve alüminyum arasındaki galvanik korozyon) genel dayanıklılığı nasıl etkilediğini görselleştirmesine yardımcı olur. Bir tüketici elektroniği markası, akıllı telefon çerçeveleriyle ilgili bir sorunu gidermek için bu ısı haritalarını kullandı: analizler, alüminyum-krom arayüzünün tek başına her iki malzemeden 3 kat daha hızlı korrozyona uğradığını gösterdi ve bu da aralarına bir dielektrik kaplama eklemelerine yol açtı.
Gerçek dünya uygulamaları, test cihazının karma malzeme kullanım durumlarındaki çok yönlülüğünü vurgular: Lüks bir otomotiv markası, çelik, alüminyum ve fiberglası birleştiren bir üstü açılır tavan çerçevesini test etmek için MultiMatix Sync'i kullandı ve fiberglas-çelik bağının korozyon zayıf noktası (CRI 68) olduğunu belirledi ve dayanıklılığı artırmak için yapıştırıcıyı ayarladı. Bir havacılık tedarikçisi, titanyum braketler ve plastik yalıtım içeren bir uydu bileşenini doğruladı ve titanyumu test etmek için gereken yüksek tuz ortamında plastiğin bozulmamasını sağlamak için bölgeye özgü testi kullandı. Bir tüketici elektroniği üreticisi, daha hafif ve daha dayanıklı bir tasarım için magnezyuma (CRI 88'e karşı alüminyumun 82'si) geçmeyi haklı çıkarmak için CRI puanını kullanarak alüminyum ve magnezyum akıllı telefon kasalarının korozyon direncini karşılaştırdı.
“MultiMatix Sync, malzeme inovasyonunun hızlandığı bir sorun çözüyor: karma montajları bir parça koleksiyonu olarak değil, tek bir sistem olarak nasıl test edeceğimiz,” dedi TOBO GROUP'un Malzeme Bilimi Direktörü. “Üreticilerin artık farklı malzemelerin birlikte nasıl performans göstereceğini tahmin etmelerine gerek yok – bu test cihazı, hepsini tek bir çalışmada görmelerini, karşılaştırmalarını ve optimize etmelerini sağlıyor. Sadece bir test aracı değil; aynı zamanda bir tasarım sağlayıcısıdır.”
MultiMatix Sync Tuz Püskürtme Test Cihazı hakkında daha fazla bilgi için, malzeme uyumluluk listeleri, bölge özelleştirme seçenekleri ve analiz özellikleri dahil olmak üzere, Info@botomachine.com adresini ziyaret edin.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!