Şanghay – İleri korozyon test teknolojisinde lider olan TOBO GROUP, korozyon testinde kritik bir zorluğu çözmek için tasarlanan çığır açan bir sistem olan MetaCorr 360 Tuz Püskürtme Analizörü'nü piyasaya sürmekten gurur duyar: karmaşık, düzensiz şekilli bileşenlerin üniform değerlendirilmesi. Havacılık, ağır makineler ve özel metal imalatı gibi endüstriler için tasarlanan bu analizör, eğimli motor kanatlarından dişli bağlantı elemanlarına kadar bir bileşenin her yüzeyinin eşit maruz kalmasını ve hassas izlenmesini sağlamak için 360 derecelik algılama ve dinamik sis dağıtımı kullanır.
MetaCorr 360'ın kalbinde, test odasını çevreleyen dönen bir halkaya gömülü 24 mikro sensörden oluşan 3D algılama dizisi yer alır. Sabit sensörlere sahip geleneksel test cihazlarının (genellikle gizli veya eğimli yüzeylerdeki korozyonu kaçıran) aksine, bu sensörler, her açıdan veri yakalayarak, çift eksenli bir numune döner tabla (yatay olarak 360° dönen ve dikey olarak 15° eğilen) ile senkronize hareket eder. Örneğin, karmaşık kanatlara sahip bir havacılık türbin kanadı test edilirken, sensörler, kanadın arka kenarında (tipik olarak statik sensörler tarafından göz ardı edilecek bir alan) korozyon başlangıcını tespit eder. Bir havacılık bileşeni üreticisi, bu 360 derecelik izlemenin, önceki test cihazlarına kıyasla "kaçırılan kusur" oranlarını %80 azalttığını bildirdi.
Algılama dizisini tamamlayan, analizörün, numunenin şekline göre püskürtme açısını ve basıncını ayarlayan 12 ayarlanabilir nozül (6 üst, 6 alt) kullanan dinamik sis dağıtım sistemidir. Yerleşik bir 3D tarayıcı, önce bileşenin geometrisini haritalar, ardından sistem, sisin bileşenin yapısı tarafından engellenebileceği "gölge bölgeleri" ortadan kaldırmak için nozül ayarlarını kalibre eder. Gömme portlu hidrolik valfleri test eden ağır makine üreticileri için bu, sisin portların derinliklerine ulaşması, tuz yüklü toz veya neme gerçek dünya maruziyetini simüle etmesi anlamına gelir. Bir inşaat ekipmanı markası, ekskavatör kepçe dişlerini test etmek için bu özelliği kullandı ve hem diş ucunda hem de arka montaj braketinde eşit korozyon testi sağladı.
MetaCorr 360'ın sıcaklığı ±0.2°C içinde, tuz konsantrasyonunu (%3-5 NaCl) ±0.03% içinde ve nemi %95 RH'de tutan çevresel kontrol paketi ile hassasiyet, endüstri standartlarını karşılar—ASTM B117, ISO 9227 ve SAE J2334 (otomotiv/ağır makine standartları) ile uyumludur. Analizör ayrıca, mevsimsel hava değişikliklerini taklit etmek için uzatılmış döngüsel test (tuz püskürtme ve kuru dönemlerin değişimi) gibi özelleştirilebilir test protokolleri sunar. Özel bir metal imalatçısı, kıyı evleri için dekoratif demir korkulukları test etmek için bu döngüsel modu kullandı ve sadece 300 saat içinde 5 yıllık yaz tuzu sisi ve kış kuraklığını simüle etti.
Veri görselleştirme, mühendislerin zayıf noktaları belirlemesini kolaylaştıran, sensör verilerini bileşenin 3D taramasına bindirerek renk kodlu bir "korozyon ısı haritası" oluşturmak için analizörün 3D Korozyon Haritalama yazılımı aracılığıyla basitleştirilmiştir. Kırmızı bölgeler yüksek korozyon aktivitesini gösterirken, yeşil bölgeler minimum bozulmayı gösterir. Bir denizcilik ekipmanı üreticisi, tekne pervane millerindeki kaplamayı optimize etmek için bu yazılımı kullandı ve iyileştirmeleri, milin kama yuvasına (testlerde yüksek korozyon gösteren gömme bir alan) odakladı. Yazılım ayrıca, havacılık ve tıbbi cihazlar gibi endüstriler için düzenleyici gereksinimleri karşılayan, zaman damgalı veriler içeren uyumluluk raporları oluşturur.
Gerçek dünya uygulamaları, analizörün sektörler üzerindeki etkisini göstermektedir. Bir uçak motoru üreticisi, MetaCorr 360'ı nikel alaşımlı türbin disklerini test etmek için kullandı ve diskin cıvata deliklerinde uçuşta yorulma arızasına yol açabilecek bir sorun olan mikro korozyonu tespit etti. Bir denizcilik donanımı markası, paslanmaz çelik tekne klipslerini test etti ve klipsin eğimli kollarında ve taban montaj plakasında eşit korozyon direnci sağladı. Özel imalatta, lüks bir otomotiv restoratörü, karmaşık tampon konturlarında soyulmadan kıyı sürüş koşullarına dayanmasını sağlamak için vintage araba krom kaplamasını doğrulamak için analizörü kullandı.
TOBO GROUP'un Teknoloji Direktörü, “MetaCorr 360, bir kutuya sığmayan bileşenler için korozyon testini yeniden tasarlıyor” dedi. “Karmaşık parçalar karmaşık testlere ihtiyaç duyar—ve 360 derecelik algılama ve dinamik sis dağıtımımız, hiçbir yüzeyin değerlendirilmeden kalmamasını sağlar. Üreticiler için bu, daha güvenilir ürünler, daha az geri çağırma ve gerçek dünya performansına daha fazla güven anlamına gelir.”
3D tarama yetenekleri, özel protokol seçenekleri ve fiyatlandırma dahil olmak üzere MetaCorr 360 Tuz Püskürtme Analizörü hakkında daha fazla bilgi için Info@botomachine.com adresini ziyaret edin.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!